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現場(chang)流量(liang)計(ji)及流量(liang)儀(yi)表的故障排查及應(ying)對措施，以下有幾點經驗(yan)共勉之：

（1）流量計系統指示值達到zui小時，首先檢查現場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現場檢測儀表指示也zui小，則檢查調節閥開度，若調節閥開度為零，則常為調節閥到調節器之間故障。當現場檢測儀表指示zui小，調節閥開度正常，故障原因很可能是系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方面的故障，原因有：孔板流量計可能是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。

（2）流(liu)量(liang)(liang)控制儀(yi)表(biao)(biao)(biao)系統(tong)(tong)指示值達(da)到(dao)zui大時，則檢(jian)測儀(yi)表(biao)(biao)(biao)也常(chang)常(chang)會指示zui大。此時可(ke)手(shou)動(dong)遙(yao)控調節閥(fa)開(kai)大或關小，如果流(liu)量(liang)(liang)能(neng)降(jiang)下(xia)來(lai)則一(yi)般為工藝操(cao)作原(yuan)因(yin)造(zao)成。若流(liu)量(liang)(liang)值降(jiang)不下(xia)來(lai)，則是(shi)儀(yi)表(biao)(biao)(biao)系統(tong)(tong)的(de)原(yuan)因(yin)造(zao)成，檢(jian)查(cha)(cha)流(liu)量(liang)(liang)控制儀(yi)表(biao)(biao)(biao)系統(tong)(tong)的(de)調節閥(fa)是(shi)否(fou)動(dong)作；檢(jian)查(cha)(cha)儀(yi)表(biao)(biao)(biao)測量(liang)(liang)引壓系統(tong)(tong)是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)；檢(jian)查(cha)(cha)儀(yi)表(biao)(biao)(biao)信號(hao)傳送系統(tong)(tong)是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)。

（3）流量控制儀(yi)表系(xi)統指示值波(bo)動較頻繁，可將控制改到手(shou)動，如(ru)果波(bo)動減小，則是儀(yi)表方面的原(yuan)因或(huo)是儀(yi)表控制參數PID不(bu)合(he)適(shi)，如(ru)果波動仍(reng)頻繁，則(ze)是工藝操作方(fang)面原因(yin)造成。